視覺檢測設備在工業檢測上的應用越來也廣泛，從早期的大型企業采購使用，到現在的中小型制造企業也紛紛加入到視覺檢測設備的使用中。標志著我國制造業升級正在穩步前行，中小型制造企業對于產品質量的重視也被提上日程，質檢改造成為企業守好產品品質的最后一到關口。
目前，視覺檢測設備成為中小企業變革質檢提升產品品質的首選，但很多企業在視覺檢測設備選擇上都出現了重大誤區，我們今天來給大家梳理下企業在視覺檢測設備選擇上存在的幾類問題，以供哪些準備采購視覺設備或是有提高產品質量愿望的企業，參考選擇適合自己企業產品的視覺檢測設備。
 
 誤區一：檢測項目模糊不清，分不清主次
 搞不清檢測項目，分不清主次對于正規品牌視覺檢測設備制造商來說，沒有清晰的檢測項目及檢測要求這個項目無從下手，項目驗收風險增加，俗話說沒有標準就是最高的標準，正規品牌視覺設備制造商一般不會接這種檢測項目模糊不清的訂單，因為在后面的設備交付和售后服務都會出現一些說不清的問題，這對于企業口碑和品牌都有影響。
對于使用企業來講就有可能遇到一些不良的視覺檢測設備廠商，或者代理商（二道販子），告訴你可以滿足你產品檢測所有需求，在設備采購協議中同樣采用模糊不清的檢測結果，來對應你檢測項目要求。到最后，很多這樣的企業在視覺檢測設備購買后遇到問題，開始了雙方扯皮，甚至對簿公堂。這些對于設備采購企業或設備采購人來說都是巨大的損失危害。這樣的錯誤一般都出自傳統質檢人員參與采購過程中。
 
如何避免這些損失危害？
1、在日常人工檢測過程做好產品不良品的數據記錄，不良品分類收集管理。
2、根據甲方提產品采購合同中對產品質量要求進行整理，讓甲方提供不良品，對不良品進行分類整理。
3、根據正規視覺檢測設備制造商，提供的要求提供相應的不良品樣品與良品樣品，最后根據測試結果與對方工程師進行溝通來確定檢測項目。
    4、切記盲目的在網上看一堆相關產品缺陷檢測信息，整理出自己產品檢測項目要求。
 
 
誤區二：一臺視覺檢測設備，全檢企業所以產品
很多制造企業都是生產多種產品，例如沖壓件制造企業少則上百種多則上千種不同材質不同外形、不同尺寸的產品。在與視覺制造商溝通的過程中，未對產品進行分類，不同產品檢測項目需求不同，這樣就可能需要臺檢測設備根據產品外形、尺寸、檢測項目、產量等因素進行分類，分批進行視覺檢測。在現階段視覺檢測單臺設備的檢測品類也是有上線的最大的能做到30種，同時對產品尺寸外觀等有一定要求才能實現機器視覺檢測結果。
大而全的視覺設備在現階段是不存在，如果企業在選購的過程中遇到這種承諾大而全的檢測設備，那么你就要小心謹慎點，以免在以后產生不必要的麻煩。一般想一套設備全部檢測的基本上都是老板企業主主導采購設備。
如何對企業產品分類，對產品檢測項目分類是避免這一誤區的關鍵？
1、按檢測需求：尺寸檢測、表面平整度檢測、空洞位置檢測、表面臟污檢測等；
2、按形裝規格：產品尺寸分成大中小件，按形狀分類等
3、按產量產能：選取產量最大的1-5個產品，按產能排序進行分類，產能大說明檢測需求量就大。
4、按甲方要求：根據甲方對采購產品的驗收要求進行分類，這樣可以有效保障產品合格率與企業競爭力。確保產品交付后不被甲方罰款或減少訂單。
 
 
 
 
誤區三：制定超高檢測標準，良品率過低
還有一部分企業，在與視覺檢測制造商溝通過程中，不按企業實際生產產品和甲方用戶要求驗收標準來制定檢測標準。而是采用行業標準或理論標準進行檢測項目標準制定。最后視覺檢測設備按照他們提供的要求定制完成后，在交付現場使用后發現自己生產的產品沒幾個合格產品，從而認為機器檢測不夠準確，最后又要求視覺制造商進行改造。本來化10幾萬的設備費用最后被這些無用的超高標準搞到價格翻倍甚至更高。這些很多都是技術類人員采購常犯的錯誤。
  
如何避免超高檢測標準?
1、根據企業訂單，驗收驗收標準，制定視覺檢測設備檢測標準。
2、根據質檢數據，實際質檢過程中的標準制定相應的機器視覺檢測設備標準。
3、可以適當增加檢測項目提高檢測標準，推高產品質量提升產品市場競爭力。
 
其實、制造企業在選擇機器視覺檢測設備中，首先要搞清楚自己的需求，才能更好的選擇到適合自己企業產品的檢測設備，同時選擇市場口碑比較好，視覺檢測設備制造項目經驗的豐富的企業，這樣才有更好的產品品質保障，與售后服務保障。正日后的使用中才不會出現設備無人維護出現問題無人可問的情況。
視覺檢測設備代替人工檢測，變革工業質檢方式是工業升級的必然選擇。也是思普泰克機器視覺質檢機器人為之奮斗的目標。